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YD3132CNC干式滚齿机

YD3132CNC数控干式滚齿机

本机床是十轴数控干式滚齿机。机床双通道两工位配合任务。滚齿工位具备三个数控直线轴:径向进给轴(X轴);轴向进给轴(Z轴);切向活动轴(Y轴)。三个数控反转展转轴:任务台反转展转轴(C轴);滚刀主轴反转展转轴(B轴);刀架反转展转轴(A轴)。 机床规范设置设备摆设FANUC  0i-F数控体系,可完成四轴联动节制。倒棱工位具备任务台反转展转轴(C1轴);倒棱刀进给轴(Y1轴);去毛刺刀进给轴(Y2轴)。工件经由过程机器手反转展转轴(C2轴)完成主动高低料。
YD3132CNC干式滚齿机
产物描写
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手艺参数

首要特色:

滤油机(ji)床机(ji)床主轴(zhou)(zhou)(zhou)是(shi)十(shi)轴(zhou)(zhou)(zhou)精(jing)(jing)机(ji)湿式滚(gun)齿机(ji)。机(ji)床机(ji)床主轴(zhou)(zhou)(zhou)双出入口两功(gong)位能(neng)默契配合作业。滚(gun)齿功(gong)位应有三种精(jing)(jing)机(ji)条直线轴(zhou)(zho🍰u)(zhou):径向(xiang)进(jin)给轴(zhou)(zhou)(zhou)(X轴(zhou)(zhou)(zhou));心轴(zhou)(zhou)(zhou)进(jin)给轴(zhou)(zhou)(zhou)(Z轴(zhou)(zhou)(zhou));切(qie)向(xiang)活动内(nei)容轴(zhou)(zhou)(zhou)(Y轴(zhou)(zhou)(zhou))。三种精(jing)(jing)机(ji)改变(bian)方(fang)(fang)向(xiang)展(zhan)(zhan)转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou):作业台改变(bian)方(fang)(fang)向(xiang)展(zhan)(zhan)转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)(C轴(zhou)(zhou)(zhou));滚(gun)刀机(ji)床主轴(zhou)(zhou)(zhou)改变(bian)方(fang)(fang)向(xiang)展(zhan)(zhan)转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)(B轴(zhou)(zhou)(zhou));刀架(jia)改变(bian)方(fang)(fang)向(xiang)展(zhan)(zhan)转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)(A轴(zhou)(zhou)(zhou))。

数(shu)控(kong)车床车床规则设(she)置成专用设(she)备(bei)摆好💛FANUC  0i-F数(shu)控(kong)车床标准(zhun)体系(xi),可达成四(si)轴(zhou)联合规范。倒棱(leng)工装夹具具备(bei)任何台变换展转轴(zhou)(C1轴(zhou));倒棱(ꦍleng)刀进给(ji)轴(zhou)(Y1轴(zhou));去锯齿状刀进给(ji)轴(zhou)(Y2轴(zhou))。轴(zhou)类沿(yan)途的(de)过(guo)程系(xi)统(tong)手变换展转轴(zhou)(C2轴(zhou))达成主动权(quan)高(gao)矮(ai)料。

1、机床具备倒棱工位和四(si)工位互换(huan)机器手(shou),完(𓄧wan)成齿轮(lun)的滚倒加工功效。

2、各轴(zhou)(zhou)(zhou)均(jun)由(you)自(zi)力的(de)互(hu)换伺服(fu)机电间(jian)(jian)接节制,具备传(chuan)(chuan)动链短,传(chuan)(chuan)动刚性好,传(chuan🎃)(chuan)动精度高档特征。任务(wu)台反转(zhuan)展转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)(C轴(zhou)(zhou)(zhou))和滚刀主(zhu)轴(zhou)(zhou)(zhou)反转(zhuan)展转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(zhou)(B轴(zhou)(zhou)(zhou))均(jun)由(you)内藏式主(zhu)轴(zhou)(zhou)(zhou)机电间(jian)(jian)接驱动,完成(cheng)零空隙传(chuan)(chuan)动,大大进(jin)步了(le)主(zhu)❀轴(zhou)(zhou)(zhou)的(de)驱动刚度和静(jing)态呼应速率(lv)。

3、滚刀主轴(zhou)(B轴(zhou))能完成1~2000RP𓄧M规模内无级调速,出(chu)格合⛄用于(yu)多头滚刀高(gao)速高(gao)效干式滚齿加工(gong)。

4、首要导轨副均接纳高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)ꦯ刚(gang)度(du)的滚柱直(zhi)线导轨,传动刚(gang)性好(hao),支(zhi)承才能大,活动直(zhi)线度(du)高(gao)。

5、机(ji)床(chuang)可(ke)设(she)置(zhi)设🌜(she)备摆(bai)设(she)主动对齿(chi)装配,完成硬齿(chi)面刮削(xue)加工。

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重中之重手(shou)艺人基本参数(shu):    
理由 匠(jiang)人因素(su) 模块
较大 零部件直径怎么算 φ320 mm
较大 变位系数 6 mm
手(shou)工加工斜(xie)伞齿(chi)锥形(xing)角(A轴(zhou)) ±45 °
可装配工艺(yi)滚刀(dao)最多直徑 φ130 mm
可(ke)零件滚刀大段长度 230 mm
滚刀明显径向(xiang)挪动量(Y轴) 200 mm
滚刀其中(zhong)到(dao)任务台其中(zhong)层(ceng)度相隔(X轴) 50~250 mm
滚刀间(jian)商(shang)到任务台间(jian)商(shang)竖(shu)向接连(Z轴) 200~550 mm
滚齿(chi)尾架至滚齿(chi)世界任务台面盆(pen)台间隔时(shi)间 414~914 mm
滚刀主轴(zhou)轴(zhou)承转数(shu)数(shu)量(B轴(zhou)) 1~2000 rpm
世界任务台轉(zhuan)速规模性(C轴) 1~150(250) rpm
径向迅速挪动数率(X轴) 10000 mm/min
切向的活动浓度(Y轴) 4000 mm/min
支承极速(su)挪动速(su)率单位(Z轴) 1000 mm/min
车方机系统 FANUC 0iF
机电工(gong)程(cheng)总工(gong)作功率 76.6 KW
机(ji)箱电加倍投入瓦(wa)数 33 KW
数控(kong)车床占低空积(ji) 400× 350×330 cm
机(ji)器毛重 11000 Kg
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2021-05-28 11:37:00
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YD3132CNC数控干式滚齿机

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本机床是十轴数控干式滚齿机。机床双通道两工位配合任务。滚齿工位具备三个数控直线轴:径向进给轴(X轴);轴向进给轴(Z轴);切向活动轴(Y轴)。三个数控反转展转轴:任务台反转展转轴(C轴);滚刀主轴反转展转轴(B轴);刀架反转展转轴(A轴)。 机床规范设置设备摆设FANUC  0i-F数控体系,可完成四轴联动节制。倒棱工位具备任务台反转展转轴(C1轴);倒棱刀进给轴(Y1轴);去毛刺刀进给轴(Y2轴)。工件经由过程机器手反转展转轴(C2轴)完成主动高低料。
产物编号
数目
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库存:
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产物描写
参数
手艺参数

首要特色:

超(chao)声波焊接精机车(che)床(chuang)(chuang)(chuang)是十轴(zhou)(zhou)(zhou)精机车(che)床(chuang)(chuang)(chuang)湿式(shi)滚(gun)齿机。精机车(che)床(chuang)(chuang)(chuang)双通(tong)畅两(liang)治具能默契(qi)配合工作(zuo)作(zuo)业(ye)。滚(gun)齿治具符合这几(ji)个(ge)精机车(che)床(chuang)(chuang)(chuang)渐(jian)渐(jian)轴(zhou)(zhou)(zhou):径(jing)向进给(ji)轴(zhou)(zhou)(zhou)(X轴(zhou)(zhou)(zhou));载(zai)荷进给(ji)轴(zhou)(zhou)(zhou)(Z轴(zhou)(zhou)(zhou));切向活动形式(shi)轴(zhou)(zhou)(zhou)(Y轴(zhou)(zhou)(zhou))。这几(ji)个(ge)精机车(che)床(chuang)(chuang)(chuang)转变(bian)展(zhan)(zhan)转轴(zhou)(zhou)(zhou):工作(zuo)作(zuo)业(ye)台转变(biaꦑn)展(zhan)(zhan)转轴(zhou)(zhou)(zhou)(C轴(zhou)(zhou)(zhou));滚(gun)刀(dao)主(zhu)要转变(bian)展(zhan)(zhan)转轴(zhou)(zhou)(zhou)(B轴(zhou)(zhou)(zhou));刀(dao)架(jia)转变(bian)展(zhan)(zhan)转轴(zhou)(zhou)(zhou)(A轴(zhou)(zhou)(zhou))。

加工(gong)(gong)中(zhong)心规(gui)则设(she)制机(ji) 摆(bai)置FANUC  0i-F车床(chuang)装(zhua🐬ng)修(xiu)标(biao)准,可完(wan)工(gong)(gong)四轴(zhou)(zhou)联动性合理。倒(dao)(dao)棱工(gong)(gong)位器(qi)具(ju)提供目(mu)标(biao)任务台(tai)倒(dao)(dao)转(zhuan)展转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(C1轴(zhou)(zhou));倒(dao)(dao)棱刀(dao)进给轴(zhou)(zhou)(Y1轴(zhou)(zhou));去棱刺(ci)刀(dao)进给轴(zhou)(zhou)(Y2轴(zhou)(zhou))。产品工(gong)(gong)件依靠阶段机(ji)气手倒(dao)(dao)转(zhuan)展转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(C2轴(zh⛄ou)(zhou))完(wan)工(gong)(gong)主(zhu)动的强弱料。

1෴、机床(chuang)具备倒(dao)(dao)棱工位和(he)四工位互换机器手,完成齿(chi)轮的滚倒(dao)(dao)加工功效。

2、各轴(zhou)(zhou)均(jun)由自(zi)力的互换伺(si)服机(ji)电(dian)间接节制,具(ju)备(bei)传动链短,传动刚性好,传动精度(du)高档特(te)征。任(ren)务台反转(zhuan)展转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(C轴(zhou)(zhou))和(he)滚(gun)刀主(zhu)(zhu)轴(zhou)(zhou)反转(zhuan)展转(zhuan)轴(zhou)(zhou)(B轴(zhou)(zhou))均(jun)由内藏式主(zhu)(zhu)轴(zhou)(zhou)机(ji)电(dian)间接驱(qu)动,完成(cheng)零空隙传动,大大进步了(le)主(zhu)(zhu)轴(zhou)(zhou)的驱(qu)动刚度(du)和(he)静态呼(h𝐆u)应速率。

3、滚刀(dao)(dao)主轴(B轴)能完(wan)成1~2000RPM规模内(nei)无级调速,出(chu)格合用于多头(tou)滚刀(dao)(dao)高速高效(xiao)干式滚齿(chi)加(jia)﷽工(gong)。

4、首要导꧙(dao)轨副均(jun)接纳高精度、高刚度的滚柱(zhu)直线(xian)导(dao)轨,传动(dong)刚性好,支(zhi)承才能大,活动(dong)直线(xian)度高。

5、机床(chuang)可(ke)设置🐷设备摆(bai)设主动对齿(chi)装配,完成硬齿(chi)面刮削꧟(xue)加工。

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第一工艺指(zhi)标:    
项(xiang)目 手艺(yi)活性能指标 象限
较大 零部件尺寸 φ320 mm
较(jiao)大 变位系数 6 mm
工艺斜齿轮传(chuan)动锥齿轮减速机角(A轴) ±45 °
可转配滚刀最主要内直径 φ130 mm
可配置滚刀(dao)最主要高(gao)度 230 mm
滚刀较大 载(zai)荷挪动量(Y轴) 200 mm
滚刀前面(mian)到(dao)任(ren)务台前面(mian)情况区(qu)间(jian)🍬(X轴) 50~250 mm
滚(gun)刀其中(zhong)(zhong)到任务台(ta📖i)其中(zhong)(zhong)两(liang)端间(jian)隔时间(jian)(Z轴) 200~550 mm
滚齿尾(wei)架至滚齿责任(ren)台橱柜台面每隔 414~914 mm
滚刀(dao)丝杠转数(shu)的规模(B轴) 1~2000 rpm
人物台(tai)钻(zuan)速经营(ying)规模(C轴(zhou)) 1~150(250) rpm
径向急速挪动时延(X轴(zhou)) 10000 mm/min
切向生活频率(Y轴) 4000 mm/min
载荷急(ji)速挪动传送速度(du)(Z轴) 1000 mm/min
机(ji)床风(feng)险(xian)管(guan)理体系 FANUC 0iF
汽车电器总热效率 76.6 KW
电脑(nao)主机(ji)电30%显示马力(li) 33 KW
设(she)备(bei)占低空积 400× 350×330 cm
机器毛(mao)重 11000 Kg
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